Справочник По Дюймовым Резьбам
Справочник токаря. Автор(ы): Оглоблин А. Материалы, необходимость в которых возникает в производственной обстановке, даны в Справочнике в виде подробных таблиц; некоторые данные более общего характера представлены краткими таблицами; по вопросам, сравнительно редким, приведены лишь формулы и примеры их использования.
Разделы Справочника, посвященные основам теории процесса резания металлов, точности размеров и чистоте поверхностей обрабатываемых деталей, рекомендациям по вопросам модернизации токарных станков, выбору производительных зажимных приспособлений и т. Справочник предназначается для токарей, работающих в производственных, ремонтных и отчасти в инструментальных цехах; он может быть полезен также мастерам и бригадирам токарных участков этих цехов.
- Ниже приведены примеры обозначений метрической, дюймовой и Whitworth резьб. Дюймовые резьбы системы UN делятся на три класса точности. Обычно UN резьбы. В резьбах Whitworth допуск назначается только на .
- Метрическая резьба размеры таблицы. Дюймовые резьбы размеры таблицы. Таблицы соответствия резьб.
- Отличия дюймовой резьбы от метрической. Обозначается аналогично резьбам UNF и UNC. Параметры в .
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И ДАННЫЕI. Необходимые сведения о Справочнике . Краткое содержание Справочника . Некоторые общие указания . Буквы латинского и греческого алфавитов . Обозначения некоторых единиц измерений и величин .
Наиболее употребительные формулы, приведенные в Справочнике . Наиболее употребительные обозначения на чертежах .
Обозначения отклонений размеров . Обозначения классов чистоты поверхности . Обозначения предельных отклонений формы и расположения поверхностей .
Обозначения типов, размеров и точности резьб . Условные обозначения на кинематических схемах станков . Предварительные замечания .
Обозначения деталей и узлов станков на схемах . Необходимые сведения о металлах, обрабатываемых на токарных станках .
Механические свойства металлов, влияющие на процесс их обработки резанием . Краткие сведения о термической и химико- термической обработке металлов . Инструментальные стали . Конструкционные углеродистые и легированные стали . Цветные сплавы . ПРОЦЕСС РЕЗАНИЯ ПРИ ТОЧЕНИИI. Элементы резания при точении .
Справочник токаря содержит сведения, необходимые для разрешения практических и теоретических вопросов, связанных с работой .

Скорость резания . Глубина резания и подача . Срез, его ширина, толщина, и площадь .
Элементы процесса резания при растачивании, подрезании торцов и отрезании . Образование стружки и явления его сопровождающие . Виды стружки . Нарост и его влияние на процесс резания .

Наружный диаметр, мм, Диаметр сверления, мм mm, Шаг, мм, Витков на 25 мм.
Усадка стружки . Наклеп при резании металла . Силы резания при точении . Силы, действующие на резец . Влияние различных факторов на силу резания . Определение силы резания . Определение крутящего момента и мощности при точении . Скорость резания при точении .
Теплота резания . Износ резца . Влияние различных факторов на скорость резания . Смазка и охлаждение при резании металлов . Влияние смазки и охлаждения на процесс резания . Смазочно- охлаждающие жидкости .
Применение смазочно- охлаждающих жидкостей . Обработка при высоких режимах резания .
Основные особенности процесса резания при высокой скорости . Особенности точения с большими подачами . Стружколомание при точении . Практика работы при высоких режимах резания . ТОКАРНЫЕ РЕЗЦЫI. Общие сведения о токарных резцах . Части резца, элементы головки и углы резцов .
Материалы, применяемые для изготовления токарных резцов . Твердосплавные резцы . Формы передней поверхности, углы и другие элементы твердосплавных резцов без дополнительной режущей кромки . Формы передней поверхности, углы и другие элементы твердосплавных резцов с дополнительной режущей кромкой .
Конструкции твердосплавных резцов . Изготовление твердосплавных резцов .
Минер ал о керамические резцы . Формы передней поверхности углы и другие элементы минералокерамических резцов . Конструкции минералокерамических резцов . Изготовление минералокерамических резцов . Быстрорежущие резцы . Формы передней поверхности, углы и другие элементы быстрорежущих резцов .
Конструкции быстрорежущих резцов . Изготовление быстрорежущих резцов . ТОКАРНЫЕ СТАНКИI. Общие сведения о токарных станках отечественного производства . Основные характеристики некоторых токарных станков отечественного производства . Необходимые сведения о наиболее употребительных станках отечественного производства . Основные направления модернизации токарных станков .
Требования, предъявляемые к токарным станкам при их модернизации . Модернизация привода главного движения . Модернизация привода подач . Переделки токарных станков и дополнительные устройства к ним . Переделка переднего конца шпинделя и задней бабки . Устройства для закрепления режущих инструментов .
Устройства для отсчета и ограничения перемещений режущих инструментов . Устройства, механизирующие рабочие и холостые перемещения режущего инструмента. Устройства для обработки ступенчатых поверхностей . Программное управление металлорежущими станками . Основные виды систем программного управления .
Пример токарного станка с программным управлением . Обслуживание токарного станка .
Общие правила установки станка . Проверка точности токарных станков . Испытание станка .
Смазывание станка . ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙI. Приспособления для закрепления деталей, обрабатываемых в центрах . Обыкновенные центры . Вращающиеся центры . Поводковые устройства .
Приспособления для закрепления деталей за наружную поверхность . Двухкулачковые и трехкулачковые патроны . Цанговые патроны .
Роликовые патроны . Патроны повышенной точности . Приспособления для закрепления деталей за отверстие . Цельные оправки . Цанговые и секторные оправки . Роликовые оправки .
Оправки повышенной точности . Быстродействующие приводы патронов и оправок . Вращающийся пневматический поршневой привод . Невращающийся пневматический поршневой привод . Диафрагменный пневматический привод . Пневмопружинный привод . Вращающийся гидравлический привод .
Невращающиеся гидравлический привод . ТОЧНОСТЬ И ЧИСТОТА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕI. Точность обработки на токарном станке .
Влияние жесткости системы станок — приспособление — инструмент — деталь на точность токарной обработки . Влияние температурных деформаций станка, резца и детали на точность токарной обработки . Влияние износа резьбы на точность токарной обработки .
Вибрации при точении и борьба с ними . Причины возникновения вибраций .
Способы предупреждения вибраций . Чистота поверхности .
Образование шероховатостей поверхности при токарной обработке . Влияние обрабатываемого материала на шероховатость поверхности . Влияние режима резания на шероховатость поверхности .
Влияние радиуса при вершине, углов в плане, материала и состояния резца на шероховатость поверхности . Влияние прочих факторов процесса резания на шероховатость поверхности .
Классификация чистоты поверхностей по ГОСТ 2. ГОСТ 2. 78. 9—5. 9 . ДОПУСКИ и ПОСАДКИI. Основные понятия и определения . Допуски, Отклонения . Системы допусков. Классы точности .
Дополнительные замечания . Допуски и посадки в системе отверстия .
Система отверстия. Основные отверстия) . Система отверстия. Посадки с натягом) . Система отверстия. Посадки переходные и посадки с зазором) .
Система отверстия. Посадки с натягом и посадки с зазором) . Система отверстия. Посадки с зазором) . Система отверстия. Посадки с зазором) .
Допуски и посадки в системе вала . Система вала. 2- й, 3- й, 4- й, 5- й и 7- й классы точности (Основные валы) . Система вала. 2- й класс точности (Посадки с натягом) .
Система вала. 2- й класс точности (Посадки переходные) . Система нала. 2- й класс точности (Посадки с зазором) . Система вала. 3- й класс точности (Посадки с зазором) . Система вала. 4- й класс точности (Посадки с зазором) — 7 Система вала. Скачать Сериал Волчонок 2 Сезон Торрентом. Посадки с зазором) . Допуски и посадки размеров свыше 5. Система отверстия.
Основные отверстия) . Система отверстия.
Посадки) . Система отверстия. Посадки) . Система отверстия. Посадки) . Система отверстия.
Посадки) . Система вала. Основные валы) . Система вала. Посадки) . Система вала. Посадки) . Система вала.
Посадки) . ОБРАБОТКА НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙI.